Ván dăm để đóng gói
Các phương pháp sản xuất ván dăm được chia thành phương pháp ép phẳng của sản xuất gián đoạn, phương pháp ép đùn của sản xuất liên tục và phương pháp cán theo các thiết bị quy trình ép nóng và tạo hình tấm khác nhau. Trong thực tế sản xuất chủ yếu sử dụng phương pháp ép phẳng. Ép nóng là một quy trình quan trọng trong sản xuất ván dăm, được sử dụng để hóa rắn keo trong tấm và cố kết tấm rời thành tấm có độ dày quy định sau khi được ép.
Thuận lợi:
A. Hiệu suất hấp thụ âm thanh và cách âm tốt; Cách nhiệt và tiêu âm của ván dăm;
B. Nội thất là một cấu trúc dạng hạt phân tán chéo, hiệu suất của từng bộ phận về cơ bản là giống nhau và trọng lượng chịu lực bên tương đối kém;
C. Bề mặt của ván dăm phẳng và có thể được sử dụng cho các loại veneer khác nhau;
D. Trong quá trình sản xuất ván dăm, lượng keo sử dụng ít, hệ số bảo vệ môi trường tương đối cao.
Thiếu sót:
A. Phần bên trong có cấu trúc dạng hạt, không dễ xay xát;
B. Dễ gây vỡ răng trong quá trình cắt nên một số quy trình có yêu cầu cao đối với thiết bị gia công; Không phù hợp với sản xuất tại chỗ;
C. Chất lượng của ván dăm trên thị trường không đồng đều và việc bảo vệ môi trường của ván dăm chất lượng thấp là rất kém. Hàm lượng formaldehyde vượt quá tiêu chuẩn nghiêm trọng. Tuy nhiên, với sự quan tâm của quốc gia đối với việc bảo vệ môi trường, việc bảo vệ môi trường của ván dăm chất lượng cao đã được đảm bảo.